处理钨钢材料拉申模具及工件成形全过程中的拉伤难题应按照减少粘着磨损的基本准则，根据更改触碰副的特性做为立足点。下列就组成此对触碰副的3方，即被成形工件的原材料层面、工件与模具中间、模具层面各自给予剖析。

1、被成形工件的原材料层面

根据对原材料开展金属表面处理，如对原材料开展磷化处理、静电喷塑或别的金属表面处理，使被成形原材料表层产生一层非金属材料模层，能够 大大的缓解或清除工件的拉伤，这类方式 通常成本费较高，并必须加上此外的生产机器设备和提升生产工艺流程，虽然这类方式 有时候一些实际效果，具体生产中运用却非常少。

2、工件与模具中间

在模具与成形原材料中间加一层PVC这类的塑料薄膜，有时候还可以处理工件的拉伤难题。针对生产线根据组织能够 做到持续提供塑料薄膜，而针对周期时间生产的冲压机床，每生产一件工件要加一张塑料薄膜，危害生产高效率，此方式 一般成本费也很高，还会继续生产很多废弃物，针对批量生产的大中型工件的生产选用此类方式 是可用的。

在一些成形负载不大的场所，有时候根据加上润滑脂或加EP防腐剂的润滑脂就可以处理工件的拉伤难题。

3、模具层面

根据更改模具凸、凹墨原材料或对模具凸、型腔开展金属表面处理，使被成原材料与凸、型腔那样触碰副特性发生改变。实践经验，它是处理拉伤难题经济发展而合理的方式 ，也是现阶段普遍选用的方式 。